Εξοπλισμός Ηλεκτροφορητικής Επίστρωσης Αυτοκινήτων για Αντοχή στη Διάβρωση

Περιγραφή Εξοπλισμού:

1. Ροή και παράμετροι διεργασίας
Τυπικά στάδια διεργασίας
Προεπεξεργασία: αφαίρεση λίπους (αλκαλικό διάλυμα) → φωσφάτωση (ψευδάργυρος ή σίδηρος) → πλύσιμο με καθαρό νερό → ενεργοποίηση;
Ηλεκτροφορητική επίστρωση: ανοδική ηλεκτροφόρηση (τάση 40-70V, χρόνος 2-5 λεπτά) → ψεκασμός υγρού UF → πλύσιμο με καθαρό νερό;
Επεξεργασία μετά: ξήρανση (120-180℃, 20-40 λεπτά) → ψύξη → ποιοτικός έλεγχος.

2. Παραδείγματα βασικών παραμέτρων

3. Σενάρια εφαρμογής και πλεονεκτήματα
Εφαρμοσμένα πεδία: Σενάρια ανθεκτικά στη διάβρωση, όπως αμαξώματα αυτοκινήτων, περιβλήματα οικιακών συσκευών και εξαρτήματα ακριβείας.
Τεχνικά πλεονεκτήματα: Μέσω συστημάτων κυκλοφορίας νερού κλειστού βρόχου και ανάκτησης υπερδιήθησης, ο ρυθμός χρήσης της επίστρωσης αυξάνεται σε περισσότερο από 90% και η εκκένωση λυμάτων μειώνεται κατά 30%.

Κύριες δομές και εξαρτήματα:

I. Κύρια δομή

1. Σύστημα δεξαμενής ηλεκτροφόρησης

Κύρια δεξαμενή: Κατασκευασμένη από PP ή ανοξείδωτο χάλυβα, σχεδιασμένη ως δομή σε σχήμα σκάφους ή ορθογώνια, η χωρητικότητα καθορίζεται σύμφωνα με το μέγεθος του τεμαχίου και τις απαιτήσεις πάχους φιλμ και είναι εξοπλισμένη με βοηθητική δεξαμενή υπερχείλισης για τον έλεγχο της στάθμης του υγρού.

Βοηθητική δεξαμενή: χρησιμοποιείται για την αποθήκευση υγρού δεξαμενής υπερχείλισης, με όγκο 1/10 της κύριας δεξαμενής και συνδέεται με την κύρια δεξαμενή μέσω αντλίας κυκλοφορίας για την αποφυγή καθίζησης του υγρού βαφής.

2. Σύστημα ανόδου

Σωλήνας ανόδου: Κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, σωλήνα ρουθηνίου τιτανίου ή μέταλλο τιτανίου, η επιφάνεια καλύπτεται με διπλό στρώμα ημιπερατής μεμβράνης (μέγεθος πόρων ≤0,1μm) για την αποφυγή διάχυσης ιόντων ακαθαρσιών.

Μονάδα κυκλοφορίας υγρού ανόδου: ενσωματωμένη με δεξαμενή αποθήκευσης υγρού και αντλία κυκλοφορίας (ρυθμός ροής 6-10L/min·m²), η αγωγιμότητα διατηρείται σε ≤1500μS/cm μέσω ενός συστήματος εξουδετέρωσης οξέος (όπως κιτρικό οξύ).

2. Βασικά εξαρτήματα

1. Σύστημα διήθησης κυκλοφορίας

Αντλία κυκλοφορίας: ρυθμός ροής 1-5m³/h, ρυθμός ροής πυθμένα δεξαμενής ≥0,4m/s, ρυθμός ροής επιφάνειας υγρού ≥0,2m/s, αποτρέψτε την καθίζηση χρωστικών 78.

Διάταξη φίλτρου: χοντρό φίλτρο (σακούλα φίλτρου 50μm): αναχαίτιση ξένων υλών για την προστασία της αντλίας κυκλοφορίας;
Φίλτρο ακριβείας (στοιχείο φίλτρου 5μm): μειώστε τα ελαττώματα σωματιδίων φιλμ βαφής.

2. Σύστημα ανταλλαγής θερμότητας

Εναλλάκτης θερμότητας πλάκας: ρυθμίστε τη θερμοκρασία του υγρού της δεξαμενής στους 28±1℃ μέσω ψυκτικού νερού 7-10℃ ή ζεστού νερού 40-45℃.

3. Σύστημα ανάκτησης υπερδιήθησης

Συναρμολόγηση μεμβράνης υπερδιήθησης: μεμβράνη υπερδιήθησης σε ρολό ή σωληνωτή (cut-off μοριακού βάρους 5-10kDa), διαχωρίστε το συμπυκνωμένο υγρό βαφής και το υπερδιήθημα, ρυθμός ανάκτησης βαφής ≥95%.

Συσκευή ψεκασμού υγρού UF: πίεση 0,3-0,6MPa, που χρησιμοποιείται για το ξέπλυμα των τεμαχίων μετά το στάδιο για τη μείωση της απώλειας βαφής.

‌4. Σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου‌
‌Ανορθωτής DC‌: τάση εξόδου 40-70V, συντελεστής κυμάτωσης ≤5%, υποστηρίζει τμηματική ενίσχυση (όπως 10-15s στην τάση λειτουργίας).
‌Μονάδα ελέγχου PLC‌: παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της αγωγιμότητας, της τιμής pH και της θερμοκρασίας, οθόνη αφής και αποθήκευση δεδομένων.

‌5. Εξοπλισμός μετα-επεξεργασίας‌
‌Δεξαμενή ψεκασμού‌: πλύσιμο νερού πολλαπλών σταδίων αντίθετης ροής (αγωγιμότητα καθαρού νερού ≤50μS/cm) για την απομάκρυνση της επιπλέουσας βαφής.
‌Εξοπλισμός ξήρανσης και σκλήρυνσης‌: θερμοκρασία δωματίου ξήρανσης 120-180℃, χρόνος σκλήρυνσης 20-40 λεπτά, για να εξασφαλιστεί η πρόσφυση του φιλμ βαφής.

Χαρακτηριστικά:

1. Υψηλή απόδοση κόστους: Βασισμένο στη θέση του προϊόντος και τη στρατηγική ανάπτυξης του πελάτη και με την οικονομική προσιτότητα ως βάση, επιτυγχάνουμε την καλύτερη απόδοση κόστους.
2. Η προηγμένη και σχολαστική σχεδιαστική ιδέα του εξοπλισμού, μαζί με τον εξαιρετικά αυτοματοποιημένο βιομηχανικό εξοπλισμό, αναδεικνύει την εικόνα μιας σύγχρονης και προηγμένης επιχείρησης.
3. Έχει υψηλή προσαρμοστικότητα, καλύπτοντας τις τρέχουσες απαιτήσεις παραγωγής και διατηρώντας χώρο για ανάπτυξη, λαμβάνοντας υπόψη τις ανάγκες αυξημένης παραγωγής και βελτιωμένης ποιότητας στο μέλλον.
4. Η συμμόρφωση με την ποιότητα τηρεί αυστηρά το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO900, με κάθε λεπτομέρεια της εγκατάστασης ολόκληρου του εξοπλισμού να ελέγχεται αυστηρά.