Πληροφορίες για το προϊόν
Όροι πληρωμής και αποστολής
I. Αρχή Λειτουργίας
1. Περιστροφή ροής αέρα και διαχωρισμός σκόνης: Το αέριο που περιέχει σκόνη εισέρχεται στον κύλινδρο εφαπτομενικά για να σχηματίσει μια εξωτερική δίνη και τα σωματίδια σκόνης εκτινάσσονται στον τοίχο της συσκευής υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης και γλιστρούν κάτω από τον τοίχο προς τη χοάνη στάχτης.
Το καθαρισμένο αέριο σχηματίζει μια εσωτερική δίνη και εκκενώνεται από τον σωλήνα εξαγωγής. Η απόδοση διαχωρισμού σωματιδίων συσχετίζεται θετικά με την ταχύτητα περιστροφής του αερίου.
2. Φυγόκεντρη δύναμη: Η φυγόκεντρη δύναμη μπορεί να φτάσει τις 5-2500 φορές τη βαρύτητα, η οποία είναι σημαντικά υψηλότερη από το θάλαμο καθίζησης βαρύτητας, αλλά η απόδοση σύλληψης των λεπτών σωματιδίων <5μm μειώνεται απότομα.
II. Χαρακτηριστικά απόδοσης
Πλεονεκτήματα | Περιορισμοί |
Απλός σχεδιασμός, χωρίς κινούμενα μέρη, χαμηλό κόστος συντήρησης | Χαμηλή απόδοση για λεπτά σωματίδια (<5μm), απαιτείται φίλτρο σακούλας |
Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες (≤400℃), μπορεί να χειριστεί υψηλές συγκεντρώσεις σκόνης | Εύκολη απόφραξη κατά τον χειρισμό κολλώδους/υγρής σκόνης |
Μεγάλο εύρος όγκου αέρα (2000-50.000m³/h) | Υψηλή απώλεια πίεσης (500-2000Pa) |
3. Τεχνικές παράμετροι
Εφαρμόσιμο μέγεθος σωματιδίων: 5-200μm, η δομή πολλαπλών σωλήνων παράλληλα μπορεί να αυξηθεί σε 3μm σωματίδια (απόδοση 80-85%).
Χειρισμός όγκου αέρα: μονός σωλήνας 2000-50.000m³/h, η δομή πολλαπλών σωλήνων παράλληλα μπορεί να φτάσει τα 100.000m³/h.
Αντοχή σε θερμοκρασία/πίεση: συμβατική δομή από ανθρακούχο χάλυβα αντοχή σε θερμοκρασία ≤400℃, κεραμική επένδυση αντοχή σε θερμοκρασία 1000℃, αντοχή σε πίεση 500kPa.
4. Σενάρια εφαρμογής
Βιομηχανικό πεδίο: μύλος πρώτης ύλης τσιμέντου, προ-αφαίρεση σκόνης αερίου υψικαμίνου χαλυβουργείου.
Επεξεργασία σιτηρών (άλεση σιταριού, καλαμποκιού) συλλογή χοντρών σωματιδίων.
Ειδικές συνθήκες εργασίας: αέριο καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας: με κεραμική επένδυση ή ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό χάλυβα.
Διαβρωτικό αέριο: ανοξείδωτο χάλυβα ή υλικό από υαλοβάμβακα.
V. Συντήρηση και Βελτιστοποίηση
Τακτική συντήρηση: Ελέγχετε την εκκένωση της χοάνης στάχτης σε κάθε βάρδια για να αποτρέψετε τη συσσώρευση και την απόφραξη της στάχτης. ελέγχετε τη φθορά του εσωτερικού τοιχώματος του κυλίνδρου κάθε μήνα. Βελτίωση απόδοσης: Η ταχύτητα του αέρα εισόδου ελέγχεται στα 12-20m/s (πολύ υψηλή αυξάνει την απώλεια πίεσης, πολύ χαμηλή μειώνει την απόδοση διαχωρισμού). Οι συλλέκτες σκόνης κυκλώνα πολλαπλών σταδίων συνδέονται σε σειρά ή συνδυάζονται με υγρή αφαίρεση σκόνης και αφαίρεση σκόνης με σακούλα για να σχηματίσουν ένα σύστημα πολλαπλών σταδίων
1. Σωλήνας εισόδου
Δομή και λειτουργία: υιοθετήστε εφαπτομενικό ή αξονικό σχεδιασμό για να καθοδηγήσετε το αέριο που περιέχει σκόνη στον κύλινδρο σε εφαπτομενική κατεύθυνση για να σχηματίσετε μια περιστρεφόμενη ροή αέρα.
Η εφαπτομενική είσοδος μπορεί να ενισχύσει τη φυγόκεντρη δύναμη και να βελτιώσει την απόδοση διαχωρισμού μεγάλων σωματιδίων.
2. Κύλινδρος και κώνος
Κύλινδρος: κυλινδρική δομή, η οποία είναι η κύρια περιοχή περιστροφής ροής αέρα και διαχωρισμού σκόνης, όπου το αέριο που περιέχει σκόνη σχηματίζει μια εξωτερική δίνη.
Κώνος: συνδέεται με το κάτω μέρος του κυλίνδρου, μειώνοντας σταδιακά τη διατομή, επιταχύνοντας την περιστροφή της ροής αέρα και καθοδηγώντας τη σκόνη να βυθιστεί στη θύρα εκκένωσης στάχτης.
Η γωνία του κώνου είναι συνήθως 20-30°, η οποία επηρεάζει την απόδοση καθίζησης σκόνης.
3. Σωλήνας εξαγωγής
Θέση και λειτουργία: βρίσκεται στο κέντρο του κυλίνδρου, χρησιμοποιείται για την εκκένωση καθαρισμένου αερίου, η διάμετρός του είναι συνήθως 0,3-0,5 φορές η διάμετρος του κυλίνδρου.
Το άκρο του σωλήνα εξαγωγής μπορεί να επεκταθεί προς τα έξω από τον κύλινδρο για να αποτρέψει τη δευτερογενή σκόνη.
4. Συσκευή εκκένωσης στάχτης
Χοάνη στάχτης και θύρα εκκένωσης στάχτης: Η θύρα εκκένωσης στάχτης είναι τοποθετημένη στο κάτω μέρος του κώνου για τη συλλογή της διαχωρισμένης σκόνης. Ορισμένος εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με βαλβίδα ασφάλισης (όπως βαλβίδα εκκένωσης στάχτης σε σχήμα αστεριού) για την αποφυγή διαρροής αέρα.
Ο κεκλιμένος σχεδιασμός της χοάνης στάχτης (≥60°) προάγει την ολίσθηση της σκόνης και αποφεύγει την απόφραξη.
5. Ειδική δομή (ορισμένα μοντέλα)
Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου/πολλαπλών κυλίνδρων: Ορισμένα μοντέλα (όπως οι συλλέκτες σκόνης κυκλώνα διπλού κυλίνδρου) χρησιμοποιούν εσωτερικές και εξωτερικές δομές κυλίνδρων για να ενισχύσουν τη φυγόκεντρη δύναμη και να βελτιώσουν την απόδοση σύλληψης μικρών σωματιδίων.
Βοηθητική συσκευή καθοδήγησης: Ορισμένος εξοπλισμός προσθέτει μια πλάκα καθοδήγησης στον σωλήνα εισόδου αέρα ή στον κύλινδρο για τη βελτιστοποίηση της κατανομής της ροής αέρα.
6. Τεχνικές παράμετροι
Εξαρτήματα | Λειτουργίες και Χαρακτηριστικά |
Διάμετρος κυλίνδρου | Επηρεάζει άμεσα τον όγκο του αέρα, όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος, τόσο ισχυρότερη είναι η ικανότητα επεξεργασίας |
Ταχύτητα αερίου εισόδου | Συνήθως 12-20m/s, πολύ υψηλή θα αυξήσει την απώλεια πίεσης |
Εφαρμόσιμο μέγεθος σωματιδίων | Συλλαμβάνει κυρίως σωματίδια ≥5μm, με απόδοση 70-95% |
7. Απλοποιημένο δομικό διάγραμμα
Το αέριο που περιέχει σκόνη εισέρχεται στον κύλινδρο από τον εφαπτομενικό σωλήνα εισόδου αέρα, σχηματίζοντας μια εξωτερική δίνη.
Τα σωματίδια σκόνης εκτινάσσονται προς τον τοίχο της συσκευής με φυγόκεντρη δύναμη και γλιστρούν στο κάτω μέρος του κώνου.
Το καθαρισμένο αέριο σχηματίζει μια εσωτερική δίνη και εκκενώνεται μέσω του σωλήνα εξαγωγής και η σκόνη υφίσταται κεντρική επεξεργασία μέσω της θύρας εκκένωσης στάχτης.
Μέσω της συνεργιστικής επίδρασης των παραπάνω δομών, ο συλλέκτης σκόνης κυκλώνα μπορεί να διαχωρίσει αποτελεσματικά μεγάλα σωματίδια σκόνης και είναι κατάλληλος για προ-αφαίρεση σκόνης σε βιομηχανικά σενάρια όπως τσιμέντο, μεταλλουργία και επεξεργασία σιτηρών.
1. Υψηλή απόδοση κόστους: Με βάση την τοποθέτηση του προϊόντος και τη στρατηγική ανάπτυξης του πελάτη και με την οικονομική προσιτότητα ως βάση, επιτυγχάνουμε την καλύτερη απόδοση κόστους.
2. Η προηγμένη και σχολαστική σχεδιαστική ιδέα του εξοπλισμού, μαζί με τον εξαιρετικά αυτοματοποιημένο βιομηχανικό εξοπλισμό, αναδεικνύει την εικόνα μιας σύγχρονης και προηγμένης επιχείρησης.
3. Έχει υψηλή προσαρμοστικότητα, καλύπτοντας τις τρέχουσες απαιτήσεις παραγωγής και διατηρώντας χώρο για ανάπτυξη, λαμβάνοντας υπόψη τις ανάγκες αυξημένης παραγωγής και βελτιωμένης ποιότητας στο μέλλον.
4. Η συμμόρφωση με την ποιότητα τηρεί αυστηρά το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO900, με κάθε λεπτομέρεια ολόκληρης της εγκατάστασης του εξοπλισμού να ελέγχεται αυστηρά.