Εξοπλισμός ηλεκτροφορετικής επικάλυψης χαμηλές εκπομπές VOC και υψηλή χρήση υλικού για τη συμμόρφωση προς το περιβάλλον

Περιγραφή εξοπλισμού:

1Διάγραμμα ροής διαδικασιών
[Βάρεμα του εργαστηρίου] → [Απαλλαγή λιπασμάτων/πλύση με νερό] → [Φωσφορήσιμο] → [Πλύση με καθαρό νερό] → [Τανκ ηλεκτροφορέσης] → [Πλύση με νερό υπεριώδους ακτινοβολίας]
Βασικές παραμέτρους ηλεκτροφορετικής εναπόθεσης:

Η τάση: 150-350V (προσαρμόζεται ανάλογα με το σχήμα του εργασιακού αντικειμένου)

Χρόνος: 2-5 λεπτά (δυνατότητα ταινίας 15-35μm)

Θερμοκρασία υγρού τανελίου: 28-32°C (ελέγχος ± 0,5°C)

2- Σύγκριση τεχνικών πλεονεκτημάτων
Δείκτες Παραδοσιακή διαδικασία ηλεκτροφόρησης ψεκασμού (αυτός ο εξοπλισμός)

Ομοιόμορφη επικάλυψη Μεγάλες διαφορές με χειροκίνητο τρόπο Πλήρης κάλυψη επιφάνειας χωρίς νεκρές γωνίες

Καλύψη γωνίας ≤ 70% ≥ 95%

Εκπομπές VOC 80-120mg/m3 < 5mg/m3

Ποσοστό αξιοποίησης υλικού 60-75% 95-98%
ΙΙΙ. Σύσταση επιλογής και συντήρησης
Αντιστοίχιση χωρητικότητας: Μικρή γραμμή (υπόθεμα < 5m3): 200-500 κομμάτια την ημέρα
Μεγάλη γραμμή (> δεξαμενή 10m3): 2000-5000 κομμάτια την ημέρα
Εστίαση συντήρησης: μηνιαία ανίχνευση της διαπερατότητας της ανοδικής μεμβράνης (προτύπων αξίας < 15%)
Αντικατάσταση χημικού καθαριστικού μεμβράνης υπερυρυαλισμού (αζώτο + επιφανειοδραστικό) κάθε τρίμηνο
Κλιματισμός του αισθητήρα δυναμικού ηλεκτροδίου κάθε χρόνο
Σημείωση: Απαιτήσεις ασφάλειας
Πρέπει να τοποθετούνται φράχτες κατά της διαρροής γύρω από την δεξαμενή (αντίσταση μόνωσης > 100MΩ)
Η παρακολούθηση της συγκέντρωσης LEL πρέπει να εγκαθίσταται στην έξοδο καυσαερίων (κάτω οριακή τιμή προειδοποίησης έκρηξης < 25%).
Η παροχή ηλεκτρικής ενέργειας έκτακτης ανάγκης πρέπει να εξασφαλίζει τη συνεχή λειτουργία του συστήματος κυκλοφορίας για ≥30 λεπτά.
Με τη χρήση μοντελοποιημένου σχεδιασμού, υποστηρίζει την ενσωμάτωση με το σύστημα logistics AGV ή το σύστημα διαχείρισης παραγωγής MES (διασύνδεση PROFINET διατηρείται).

Βασικές δομές και στοιχεία:

Ι. Σύνθεση του βασικού συστήματος του εξοπλισμού

1Συστήματα ηλεκτροφορέσης κύριας δεξαμενής

Υλικό δομής δεξαμενόπλοιου: ανοξείδωτο χάλυβα 316L/πλαστικό PP (ανθεκτικό στα οξέα και τις αλκαλίες, αντι-διάβρωση)
Όγκος: 1,5-20m3 (προσαρμόζεται ανάλογα με την παραγωγική ικανότητα)
Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας: ακρίβεια ±1°C, ενσωματωμένος σωλήνας ανταλλαγής θερμότητας από κράμα τιτανίου

Συσκευή ηλεκτροδίου Άνωτος: καλάθι τιτανίου + ηλεκτρόδιο κράματος νικελίου-κοβάλτου (ζωή ≥ 8000h)
Καθοδίος: κρεμάστρα εργασιακού υλικού (επεξεργασία με μονωτική επικάλυψη)

2Συστήματα τροφοδοσίας και ελέγχου

Η παροχή ισχύος του διορθωτή DC: 0-400V ρυθμιζόμενη, συντελεστής κυματισμού < 5%
Αυτοματοποιημένη διακόπτηση στη λειτουργία σταθερής τάσης/σταθερού ρεύματος

Η έξυπνη μονάδα ελέγχου PLC+HMI με οθόνη αφής (υποστηρίζει την αποθήκευση συνταγών)
Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της αγωγιμότητας/τιμής PH/επίπεδου υγρού

3Σύστημα διήθησης κυκλοφορίας

Κύρια ροή αντλίας κυκλοφορίας: 10-50m3/h (έλεγχος συχνότητας)
Ανύψωση: 15-30m (ανθεκτική στη διάβρωση μαγνητική κίνηση)
Φίλτρο ακρίβειας Φίλτρο σακούλας (ακρίβεια 5μm) + Συγκρότημα μεμβράνης υπερυγλυψίας (όριο μοριακού βάρους 10000Da)

ΙΙ. Τεχνικές παραμέτρους βασικών στοιχείων

Χαρακτηριστικά:

1.Υψηλή απόδοση κόστους: Με βάση τη στρατηγική τοποθέτησης και ανάπτυξης του προϊόντος του πελάτη και με οικονομική προσιτότητα ως βάση, επιτυγχάνουμε την καλύτερη απόδοση κόστους.
2Η προηγμένη και σχολαστική ιδέα σχεδιασμού του εξοπλισμού, μαζί με τον υψηλά αυτοματοποιημένο βιομηχανικό εξοπλισμό, παρουσιάζει την εικόνα μιας σύγχρονης και προηγμένης επιχείρησης.
3Έχει υψηλή προσαρμοστικότητα, ανταποκρίνεται στις σημερινές απαιτήσεις παραγωγής και διαθέτει περιθώριο ανάπτυξης, λαμβάνοντας υπόψη τις ανάγκες αύξησης της παραγωγής και βελτίωσης της ποιότητας στο μέλλον.
4Η συμμόρφωση με την ποιότητα τηρείται αυστηρά με το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO900 και κάθε λεπτομέρεια της εγκατάστασης του συνόλου του εξοπλισμού ελέγχεται αυστηρά.